A szögérintkezős golyóscsapágygyártók tisztában vannak azzal, hogy a CNC fémvágó szerszámgépek nagy sebességű orsójának teljesítménye jelentős mértékben függ az orsó csapágyától és annak kenésétől.Szerszámgépek csapágyai Hazám csapágyipara gyorsan fejlődik, a kicsitől a nagyig terjedő csapágyfajták, a termékek minősége és műszaki színvonala az alacsonytól a magasig, az ipari méretek a kicsitől a nagyig, valamint egy professzionális gyártási rendszer, alapvetően teljes termékkategóriákkal és ésszerűbb termeléssel. elrendezés alakult ki.Az orsócsapágyak tűrése korlátozott.Különösen alkalmasak olyan csapágyelrendezésekhez, amelyek nagyon nagy kormányzási pontosságot és sebességet igényelnek.Különösen alkalmasak szerszámgépek tengelyeinek csapágyelrendezésére.Jó merevsége, nagy pontossága, nagy teherbírása és viszonylag egyszerű szerkezete miatt a gördülőcsapágyakat nem csak az általános forgácsológépek orsóihoz használják, hanem a nagy sebességű forgácsológépek is kedvelik.A nagy sebesség szempontjából a gördülőcsapágyak szögletes érintkező golyóscsapágyai, a hengergörgős csapágyak a másodikak, a kúpgörgős csapágyak a legrosszabb.
A szögérintkező golyóscsapágy golyója (vagyis a golyója) forog és forog, és Fc centrifugális erőt és Mg giroszkópos nyomatékot hoz létre.Az orsó fordulatszámának növekedésével az Fc centrifugális erő és az Mg giroszkópos nyomaték is meredeken növekszik, ami nagy érintkezési feszültséget okoz a csapágyban, ami a csapágy súrlódásának növekedéséhez, hőmérsékletemelkedéshez, pontosság csökkenéséhez vezet. és megrövidült az élet.Ezért ennek a csapágynak a nagy sebességű teljesítményének javítása érdekében minden erőfeszítést meg kell tenni az Fc és Mg növekedésének visszaszorítására.Az Fc és Mg szögérintkező golyóscsapágyak számítási képletéből ismert, hogy a golyós anyag sűrűségének, a golyó átmérőjének és a golyó érintkezési szögének csökkentése előnyös az Fc és Mg csökkentésében, ezért most magas A fordulatszámú orsók gyakran 15°-os vagy 20°-os érintkezési szöget használnak kis golyós átmérőjű csapágyak esetén.A labda átmérőjét azonban nem lehet túlságosan csökkenteni.Alapvetően csak a szabványos sorozat golyóátmérőjének 70%-a lehet, hogy ne gyengítse a csapágy merevségét.A fontosabb, hogy a labda anyagában kell javítani.
A GCr15 csapágyacélhoz képest a szilícium-nitrid (Si3N4) kerámiák sűrűsége csak a sűrűségének 41%-a.A szilícium-nitridből készült labda sokkal könnyebb.Természetesen a nagy fordulatszámú forgás során keletkező centrifugális erő és gironyomaték is kicsi.sok.Ugyanakkor a szilícium-nitrid kerámiák rugalmassági modulusa és keménysége 1,5-szerese és 2,3-szorosa a csapágyacélénak, és a hőtágulási együttható csak a csapágyacél 25%-a, ami javíthatja a csapágy merevségét és élettartamát, hanem A csapágy illeszkedő hézaga keveset változik különböző hőmérséklet-emelkedési körülmények között, és a munka megbízható.Ezenkívül a kerámia ellenáll a magas hőmérsékletnek, és nem tapad a fémhez.Nyilvánvalóan a szilícium-nitrid kerámiából készült gömb alkalmasabb a nagy sebességű forgatásra.A gyakorlat azt mutatja, hogy a kerámia szögletes érintkező golyóscsapágyak 25-35%-kal növelhetik a sebességet a megfelelő acél golyóscsapágyakhoz képest, de az ár magasabb.
Külföldi országokban az acél belső és külső gyűrűs csapágyakat, valamint kerámia gördülőelemeket együttesen hibrid csapágynak nevezik.Jelenleg a hibrid csapágyaknál vannak új fejlesztések: az egyik, hogy kerámia anyagokat használtak a hengergörgős csapágyak görgőinek elkészítéséhez, és megjelentek a kerámia hengeres hibrid csapágyak a piacon;a másik pedig az, hogy a csapágyacél helyett rozsdamentes acélt használnak a csapágy belső és külső gyűrűinek, különösen a belső gyűrűjének elkészítéséhez.Mivel a rozsdamentes acél hőtágulási együtthatója 20%-kal kisebb, mint a csapágyacélé, a belső gyűrű hőtágulása miatti érintkezési feszültségnövekedés természetesen a nagy sebességű forgás során elnyomódik.
Feladás időpontja: 2021.04.15
